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模具项目

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通过熟练的技术人员丰富的经验积累了复杂多样的各种工艺流程的专业技能,无论是何种产品,凭借着一般模具、挤压成型等各个领域积累的技术,都会涌现出最好的结果。

通过熟练的技术人员丰富的经验积累了复杂多样的各种工艺流程的专业技能,无论是何种产品,凭借着一般模具、挤压成型等各个领域积累的技术,都会涌现出最好的结果。

德元也同时运营注塑工厂,为批量生产完成模具订单,同时生产出注塑样本和最佳产品, 还会提供如何挑选适当规格原料的咨询服务。并且如果注塑样本的模具存在问题,当即提供相应的措施和最好的售后服务。

  • 模具产业的重要性

    • 左右关联产业竞争力的生产基础技术
    • 决定产品高质量及高性能化的技术密集型未来指向型产业
    • 左右汽车、家电、半导体等产品的质量和设计的技术产业
  • 模具产业特性

    • 成为生产特定产品的必需产业
    • 需要高度密度、熟练程度的复合工程产业

模具的优点

  1. 1

    缩短产品生产时间

  2. 2

    生产产品、零部件的尺寸精密度高

  3. 3

    产品规格相同时,易于兼容且装配

  4. 4

    可以生产厚度较薄的产品

  5. 5

    将产品的质量统一化,标准化

  6. 6

    根据产品的组装,焊接等可以 省略二次加工

  7. 7

    新产品的开发或易于变更模式

塑料模具工艺

  1. 1研究及工艺 CHECK & METHOD ENG

    参考最近制作的类似零件及过去失败案例,研究制作模具工艺和研究的阶段

  2. 2L/O 设计 PLAN OPERATION

    考虑到初期的预期工程及具有趋向的工程设计图设计

  3. 3成型分析 FORMABILLITY SIMULLATION

    在模具制作前与实际情况相同的条件下,假想趋向的阶段

  4. 4注塑模型的设计 TOOL DESIGN

    适合生产条件的模具设计阶段

  5. 5加工 DATA CAD/CAM

    根据模具图样及工艺制成的各种加工用NC-DATA的阶段

  6. 6模胚 MOLD BASE

    根据模具的主体绘制图纸的阶段

  7. 7NC 加工 NC PROCESSING

    模塑产品形象加工阶段

  8. 8电加工 EDM : Electric Discharging Machining

    对NC加工中不能进行形状加工的部分进行加工工序的加工阶段

  9. 9装配 ASSEMBLY & FINISHING

    加工装配及完成最后收尾作业的阶段

  10. 10初次生产 TRY OUT

    按图纸设计制成的模具制作的阶段

  11. 11修整及修正 MODIFICATION

    修正各种问题及补助的改善质量阶段

  12. 12模具最终验收

    确认模具状态及是否存在问题的阶段

  13. 13发货

    在模具制作前与实际情况相同的条件下,假想趋向的阶段

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